我們看到的碳化矽一般都是黑色的，所以被稱為黑碳化矽，那麼為什麼它是黑色的呢？其實不隻黑色的顏色還有綠色的，黑色的顏色可能是因為在生產過程中不可避免的會出現，那麼黑碳化矽廠商就為大家解決一下困惑。
黑碳化矽是以石英砂、石油焦和優質矽石為主要原料，以電阻爐高溫冶煉而成。製造綠碳化矽所用的原料與黑碳化矽大致相同，在電阻爐反應中添加工業鹽作為反應物和促進劑。一般我們看到的碳化矽有兩種顏色，一黑一綠（加工過程中會用到石英砂、石油焦、回料、木屑等），不同顏色的含量會有一定的差異在使用中。但為什麼工業碳化矽會呈現黑色或綠色呢？
有一種觀點認為，碳化矽之所以呈現黑色，是因為晶體被細小的碳顆粒包裹著。不加鹽時，由於二氧化矽的蒸發速度較快，碳質材料來不及與其反應，導致一部分二氧化矽蒸氣逸出，而碳質材料不完整，留下細小的顆粒在水中。矽晶體。在綠碳化矽生產中，我們常說比黑碳化矽冶煉多了一種元素就是鹽，因為鹽可以促使碳化矽產品呈現綠色。
但一些廠商經過長時間的大量實驗發現，在冶煉綠碳化矽的過程中，原料中的雜質（鋁、鈣、鎂、硼等）比純綠碳化矽多。反之，如果原料純度太高，可以不加鹽直接冶煉新鮮綠碳化矽。有時，綠碳化矽冶煉成食鹽的過程中會出現一些副作用，即增加爐料和爐體的洩漏，加劇設備和廠房的腐蝕。因此，在冶煉碳化矽的過程中，需要更加註意鹽的使用。
