黑碳化矽微粉經過多道工序精煉成不同的粒度，以滿足不同的工業需求，而嚴格的原料選擇和嚴格的生產流程是品質的關鍵。
首先，將原料粉碎。錘式破碎機用於破碎石油焦，將其破碎至製程要求的粒度。
2. 成分和混合物。配料和混合是按照規定的配方進行稱重和混合的過程。本工程採用配料平台，採用混凝土攪拌機攪拌，將石油焦和石英砂依工藝要求配料混合。
3、電爐準備。最後使用的爐子經過翻新和重組，再次投入使用。工作內容包括清理爐底、修整電極、清理修復爐壁、拆除裝料力、1檔、檢查、消除爐內其他缺陷。
4、裝爐。根據規定的黑碳化矽粉裝料類型、部位和尺寸，在爐內填充反應材料、保溫材料和爐芯材料，並建造具有保溫和盛料功能的熔煉爐側壁。
5.送電熔煉碳化矽。當爐子與變壓器連接時，即可送電。電力傳輸開始15分鐘，以明火點燃CO，熔煉過程持續170小時。
6、冷卻。黑碳化矽粉熔煉爐停爐後，自然冷卻，然後排爐（卸牆、廢料），繼續自由冷卻。
7. 評分。爐內分級是將晶塊和石墨從爐內除去，分離出初級產品、次級產品、石墨和其他物質的過程。
您可以對以上黑碳化矽微粉的生產流程進行簡單的了解，製程的改進可以減少雜質的摻入，並降低生產成本。
